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水平套的铜铸造工艺性能是什么

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水平套的铜铸造工艺性能是什么

发布日期:2020-07-29 10:57 来源:铜铸造 点击:

水平套的铜铸造工艺性能是什么
  铜铸造水平套在自制水平单晶连铸设备铜单晶的连铸技术.结果表明,当铸型温度Tc2=1100-1120℃,固-液界面前沿温度梯度GL=5-6°-mm,连铸速度R=20-30mm/min时,可获得镜面状的单晶铸棒.连铸时固-液界面位造型内部,并向熔体呈凸出形状.

 
  铜合金是一种传统的高强韧铸造铝合金,具有非常好的强度,塑性,韧性和抗蚀性,因此在航空航天领域应用广泛.但其铸造性能较差,使得材料的应用受到限制,已引起材料界的广泛重视.如何保持合金优良力学性能的同时,不断提高其综合铸造性能,扩大其使用范围,始终是材料工作者面临的课题. 本课题通过正交试验确定了对合金的佳的精炼工艺;即C2Cl6的加入量0.7,精炼温度730℃,静置时间8min,溶液中的含氢量小.着重对合金的流动性,体收缩率以及抗热裂性能进行研究分析.通过与ZL702A合金作对比实验,分析合金的铸造性能,采用改变合金的成分,浇注温度等方法,分析这些因素对合金铸造性能的影响.通过正交试验,确定合金热处理佳工艺;即固溶温度540℃,固溶时间20h,时效温度180℃,时效3h,铸件力学性能佳.
 
  通过试验,研究稀土元素对合金力学性能及热烈倾向的影响,分析稀土元素La和Ce在合金中的存在形式,并以凝固收缩补偿理论为基础,探讨La,Ce改善合金热裂倾向的作用机理.实验结果表明,稀土La和Ce都能降低合金的准固相线温度,缩小准固态区间,提高固态强度增长率,对合金的热烈倾向的改善有显著的作用.少量的La和Ce在合金中以Al4Ce,Al3La相的形式存在,当稀土量加入过多时,虽然准固相线上限温度仍有所下降,但在合金中难。


 
  各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。
 
  1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。




 
  2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。
 
  3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能好(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小 。
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